Винтовые сепараторы

Винтовые сепараторы - оборудование для гравитационного обогащения полезных ископаемых в безнапорном потоке воды. Представляет собой неподвижный винтовой желоб, закрученный вокруг вертикальной оси. Поперечное сечение желоба имеет определенную форму (в зависимости от назначения сепаратора). 

 

Основными параметрами винтовых сепараторов являются:

·        вид поперечного сечения винтового желоба

·        диаметр желоба

·        шаг винтового желоба 

·        количество витков.

       В зависимости от области применения винтовые сепараторы имеют разные геометрические параметры и подразделяются на минеральные и шламовые. Шламовые винтовые сепараторы (винтовые шлюзы) имеют слабовогнутый профиль поперечного сечения желоба, и применяются для обогащения тонкозернистых минералов (менее 0,5 мм). Минеральные винтовые сепараторы имеют профиль сечения желоба близкий к части эллипса, и применяются для обогащения более крупного материала (до 2 мм). Производительность минеральных винтовых сепараторов выше и они способны выводить в концентрат зерна размером до 70 микрон. Шламовые винтовые сепараторы за счет более пологой формы поперечного сечения работают на меньшей производительности и способны выводить в концентрат зерна до 30 микрон. 

 

 

Для наиболее точного выбора типа и количества винтовых сепараторов и вспомогательного оборудования можно воспользоваться опросной формой.

Применение винтовых сепараторов

 Винтовые сепараторы широко применяются для обогащения мелкозернистых песков, содержащих ильменит, циркон, рутил, касситерит, золото и другие полезные минералы, а также для обогащения коренных руд редких и благородных металлов, железных руд, фосфоритов, хромитов и т.д. И это далеко не полный перечень.

 Из-за простоты устройства и неприхотливости в работе винтовые сепараторы в настоящее время широко применяются в практике обогащения полезных ископаемых, в том числе: 

·        На фабриках с гравитационным обогащением в качестве оборудования основной, перечистной и контрольной операций;

·        На фабриках с развитой схемой обогащения в операциях предварительного обогащения с целью выделения тяжелой фракции или части отвальных продуктов;

·        На драгах, промприборах, стационарных фабриках при обогащении россыпей для получения коллективного концентрата; 

·        При поисковых и разведочных работах в качестве основного обогатительного аппарата для выделения тяжелых минералов.  

Преимущества винтовых сепараторов

·        не имеют движущихся частей и не требуют приводных устройств;

·        процесс обогащения можно наблюдать визуально;

·        легко регулируются, не требуют высокой квалификации персонала;

·        разгрузка продуктов обогащения производится непрерывно;

·        малочувствительны к колебаниям нагрузки;

·        могут работать в широком диапазоне плотности пульпы;

·        имеют высокую удельную производительность на 1 квадратный метр занимаемой площади;

·        имеют низкие эксплуатационные затраты.

Принцип работы винтовых сепараторов

               Пульпа, содержащая от 25 до 50 % твердого (в зависимости от типа сырья и задач) подается в верхнюю часть желоба сепаратора и под действием силы тяжести движется по нему вниз тонким слоем (от 4 – 15 мм). При этом в результате сложного взаимодействия сил тяжести, трения, гидродинамического давления и центробежной, тяжелые минералы сосредоточиваются у внутреннего борта желоба, а легкие – у наружного. Происходит разделение исходного питания на фракции, отличающиеся по удельному весу. 

 

    Продукты обогащения в нижней части желоба попадают в приемное устройство, снабженное регулируемыми ножами-отсекателями. Изменяя положение отсекателей по ширине потока можно регулировать качество продуктов обогащения. 

 

    Винтовые сепараторы снабжаются устройствами для подачи смывной воды. Она подается со стороны внутреннего борта, посредством специального распределительного устройства. Смывная вода способствует отмывке тяжелой фракции от шламов и случайно попавших в нее зерен легких минералов, а также облегчает транспортирование этой фракции к месту разгрузки.